近日，獲悉，中冶重工唐山公司根據(jù)客戶要求，對3吋140MPa旋塞閥鍛件進(jìn)行了工藝優(yōu)化，公司秉持恪守標(biāo)準(zhǔn)、追求精湛的技術(shù)理念，對該鍛件進(jìn)行了重新試制并取得成功。

       本次鍛件調(diào)整主要為尺寸改動，對于閉式模鍛來說，尺寸改動可謂是“牽一發(fā)而動全身”，不僅生產(chǎn)工藝需要重新制定，模具也需要重新改造。兩車間及鍛壓技術(shù)人員制定調(diào)整方案后迅速開展試制工作。鍛壓技術(shù)人員第一時間進(jìn)行成形模擬，隨后重型車間加工班組進(jìn)行模具加工，加工完畢后，精鍛車間負(fù)責(zé)模具安裝和調(diào)試，隨即進(jìn)行熱試。兩車間及鍛壓技術(shù)人員配合緊密，最終鍛件成形效果良好，試制工作取得圓滿成功。

技術(shù)優(yōu)勢 深得客戶認(rèn)可

       3吋140MPa旋塞閥是壓裂固井作業(yè)中不可缺少的關(guān)鍵部件，最大需承受20000psi的壓力，是應(yīng)用在石油行業(yè)的新閥體鍛件。該類高壓旋塞閥體主要應(yīng)用于石油化工裝備，在長期的高壓、高溫、強腐蝕工作環(huán)境下，普通工藝生產(chǎn)的閥體鍛件壽命短、穩(wěn)定性低。中冶重工唐山公司鍛件采用先進(jìn)的多向模鍛技術(shù)，能大幅提高其強度和抗腐蝕能力。該鍛件帶有垂直孔腔，采用多向模鍛工藝一次成形，具有連續(xù)的金屬流線，且在三向壓應(yīng)力狀態(tài)下，鍛件內(nèi)部組織更加致密，相比普通模鍛件力學(xué)性能大大提高，更能為客戶節(jié)省原材料、減少后期加工工時，深得客戶認(rèn)可。