閥門產(chǎn)品質量是閥門企業(yè)的生命，品質管理便是閥門企業(yè)生存和發(fā)展的基礎。

       光德流控在已按ISO9000的要求建立質量管理體系并獲得認證的基礎上，不斷探索，努力創(chuàng)新，找到了一套適合自己、行之有效的高效品質管理模式---“3化模式”。為閥門產(chǎn)品的質量穩(wěn)定提供了強有力的保障。

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01 .品質標準精細化

       標準化是質量管理最有力的準則，標準的層級細化從實操層面往往更加不可或缺。我們詳細制定了完備的產(chǎn)品規(guī)范及檢驗數(shù)據(jù)標準，檢驗數(shù)據(jù)標準定義到物料編碼級，達16000余條。無論來料毛坯、配件、半成品、成品、真正做到了件件有標準，序序有規(guī)范。

02 .品控流程，品控過程事件信息化

       自主研發(fā)閥門生產(chǎn)管理網(wǎng)絡系統(tǒng)，真正實現(xiàn)“用數(shù)據(jù)說話”。及時、可靠、完整的質量數(shù)據(jù)。作為后續(xù)質量管理、品質分析、質量報告、問題改進、以及決策的依據(jù)和基礎。

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       建有產(chǎn)品問題數(shù)據(jù)庫，動態(tài)更新，產(chǎn)品加工流程單據(jù)關聯(lián)索引相關歷史問題信息。徹底杜絕產(chǎn)品質量問題的二次出現(xiàn)。此外品控流程設計更加規(guī)范合理。

       所有品控過程事件與產(chǎn)品批次，爐號，訂單號，甚至加工指令單號等高度關聯(lián)，實現(xiàn)了產(chǎn)品質量的高度可追溯性。

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03 .品控人員素質提升常態(tài)化

       持續(xù)提高員工質量素質是我們質量管理的永恒主題，讓員工“第一次就做對”是我們的工作追求。要求品控人員對檢驗規(guī)范和標準有充分的理解，能對檢驗品做出準確無誤的判斷，更能對出現(xiàn)的問題進行合理分析，找出問題的根源，提出解決的方案。

       我們實行每月一次專業(yè)培訓，每季度一次現(xiàn)場考核，每年度一次工作評定考核，并將考核結果納入品控人員的績效考核。高質量的品控團隊成為了產(chǎn)品質量的強保障。

       “3化模式”的成功實踐，離不開一代代光德人的不懈努力，為公司質量目標的實現(xiàn)提供了強有力的落地抓手，未來我們必將繼續(xù)深入探索，不斷完善，努力成為讓客戶朋友們最放心的閥門企業(yè)。