這種高精度的焊接方式在蝶閥的密封面處理上尤為重要，因?yàn)槊芊饷娴木戎苯佑绊懙降y的密封性能。相比之下，傳統(tǒng)焊接技術(shù)如電弧焊、氣焊等，由于熱源分散、熱影響區(qū)大，往往難以達(dá)到激光焊接的精度,且易導(dǎo)致焊接件變形,影響蝶閥的性能。

       久恒光電通過(guò)多年的技術(shù)攻關(guān)，成功研發(fā)了專(zhuān)門(mén)用于三偏心蝶閥密封面堆焊的激光噴焊工藝和設(shè)備。這套設(shè)備采用大型L型變位機(jī)，配備專(zhuān)用的三偏心工藝模塊 ，使得操作人員只需輸入基本參數(shù)，即可自動(dòng)完成蝶閥密封面的精確軌跡加工。此外，設(shè)備還配備了專(zhuān)用的工裝夾具,有效控制了加工過(guò)程中工件的變形，確保了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
產(chǎn)品參數(shù):
       服務(wù)范圍:三偏心蝶閥閥體、閥座
       基材材料:304、316熔覆材料:STL6、STL12、STL21口徑:DN300-DN1800
       有效厚度:>1.6mm
       含鐵量:≤5%
       硬度差:≤5HRC
       最小加工余量:0.5-1.0mm
       孔隙率:≤0.5%
       稀釋率:≤5%

       通過(guò)引入激光噴焊技術(shù)，三偏心蝶閥的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到了顯著提升，同時(shí)也為工業(yè)閥門(mén)制造領(lǐng)域帶來(lái)了革命性的技術(shù)進(jìn)步。這種創(chuàng)新的焊接解決方案不僅提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期,還有助于降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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