近期，費爾班克斯莫爾斯防務公司(FMD)旗下的Hunt Valve公司與林肯電氣公司合作，獲得了海事維持技術和創(chuàng)新聯盟(MSTIC)的合同，以生產3D打印閥門組件并安裝在美國海軍潛艇上,使該防務承包商成為該領域的先行者之。

        費爾班克斯莫爾斯防務公司將與林肯電氣合作生產70磅(約合63.5斤)重的閥門組件

        這些由增材制造技術制造的70磅重的閥門組件是第一個安裝在美國潛艇上的3D打印組件，它們將提供與傳統(tǒng)砂型鑄造產品相當甚至更高質量的產品給美海軍使用，而所需的時間僅為傳統(tǒng)砂型鑄造的三分之二。
        費爾班克斯莫爾斯防務公司公司售后市場和產品開發(fā)副總裁Andrew Pfister表示:“在大型閥門生產中使用銅鎳增材制造裝配是我們行業(yè)向前邁出的真正一步。這不僅能創(chuàng)造出質量上乘的產品，而且該工藝還能大大縮短交付周期。

        減少生產時間和缺陷率

        時至今日，潛艇部件的增材制造通常只適用于小零件和小部件，對于高難度合金如銅鎳的應用還很少見。傳統(tǒng)砂鑄銅鎳存在高孔隙率，通常導致較高的缺陷率，給及時交付帶來了不小的挑戰(zhàn)。相比之下，通過3D打印技術制造的閥體首次成品率要高得多，這最終加快了生產和交付時間，因為制造商不再需要額外的生產時間來考慮次品率。

        Hunt Valve與MSTIC簽訂的合同將允許3D閥門安裝在美國任何級別的潛艇上。擴大增材制造的使用范圍有望將海軍艦隊部件的生產速度提高75%。這使得該工藝成為提高生產效率和加強對國防工業(yè)基地供應鏈控制的一個有吸引力的選擇，因為鑄造廠可以專注于大型部件的生產。

        Pfister表示:“增材制造等創(chuàng)新技術對于建設潛艇工業(yè)基地以克服供應鏈挑戰(zhàn)至關重要?！?通過擴大增材制造規(guī)模，我們可以減少從世界其它地區(qū)的運輸，提高國內生產速度，這對海軍交付300艘以上艦隊的總體戰(zhàn)略目標產生了積極影響。

        該合同的閥門組件由Hunt Valve與林肯電氣公司合作開發(fā)。閥體由林肯電氣公司通過3D打印生產，打印完成后，閥體將交付給Hunt Valve，由Hunt Valve使用標準制造方法制造其余部件,然后將所有部件組裝成完整的閥門組件。

拼閥網編輯：小韋

地址：溫州市龍灣區(qū)萬達廣場1號寫字樓1223-1224室

電話：0577-89881156

【免責聲明】以上文章轉載自互聯網，轉載目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責；如稿件版權單位或個人不愿在本網發(fā)布，請在兩周內來電或來函與本網聯系。